عوامل موثر بر قیمت میلگرد

بازار میلگرد یکی از بخش‌های حیاتی صنعت فولاد و ساخت و ساز است که مستقیماً بر رشد و توسعه اقتصادی تأثیر می‌گذارد. قیمت میلگرد یکی از عوامل اساسی در تعیین هزینه‌های پروژه‌ها و صنایع مختلف به حساب می‌آید؛ بنابراین تحلیل دقیق عوامل موثر بر قیمت میلگرد، از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. در ادامه ضمن بررسی نمودار قیمت میلگرد در سال 1402 عوامل موثر بر قیمت میلگرد را به همراه روش‌های استعلام قیمت معرفی خواهیم کرد. با ما همراه باشید.

راهنمای خرید میلگرد

راهنمای خرید میلگرد برای کسانی که به دنبال عوامل موثر بر قیمت میلگرد هستند می تواند بسیار مناسب باشد. در راهنمای خرید میلگرد می توانید متوجه شوید در فرآیند ثبت سفارش و نهایی کردن خرید خود، قبل، حین و بعد از خرید میلگرد باید چه اقداماتی انجام دهید. مسئله قیمت میل‌گرد یکی از عواملی می باشد که در راهنمای خرید گرد آهن با آن مواجه هستیم و باید در مورد آن اطلاعات کافی داشته باشیم.

استعلام قیمت انواع میلگرد

مشتریان و تولیدکنندگان میلگرد با استعلام قیمت انواع میلگرد، به راحتی می‌توانند اطلاعات دقیق‌تری در مورد قیمت‌ها و شرایط فروش در بازار را به دست آورند. برای استعلام قیمت روز انواع میلگرد در سریع ترین زمان ممکن ، می‌توانید به سایت فولادسل مراجعه کنید. در این سایت روش‌های متعددی برای استعلام قیمت میلگرد ارائه شده است. یکی از سریع‌ترین و آسان‌ترین روش‌ها، تماس تلفنی با مرکز فروش فولاد سل است. استعلام قیمت میلگرد از طریق تماس تلفنی به مشتریان کمک می‌کند تا با کارشناسان فروش در مورد میلگرد و قیمت‌های آن به تفصیل بحث کنند و تمامی پرسش‌ها و ابهامات خود را مطرح نمایند.

خرید میلگرد از کارخانه‌های مختلف

کارخانه‌های فولادی در ایران محصولات خود را به صورت عمده در بازار عرضه می‌کنند. برای خرید میلگرد از کارخانه‌های مختلف، می‌توانید به وب‌سایت رسمی هر کارخانه مراجعه کرده و بخش فروش محصولات را انتخاب کنید. کارشناسان فروش با ارائه مشاوره در رابطه با موجودی و قیمت‌ محصولات، به شما کمک می‌کنند تا میلگرد مناسب برای نیازهای خود را انتخاب کنید. همچنین، از طریق نمایندگی‌های مجاز می‌توانید میلگرد خود را به صورت عمده سفارش دهید. در حال حاضر امکان خرید و استعلام آنلاین قیمت میلگرد تمام کارخانه ها در فولادسل وجود دارد؛ بنابراین به سادگی می­توانید انواع میلگرد و مقاطع فولادی را با قیمت مناسب خریداری کنید.

عوامل تأثیرگذار بر قیمت میلگرد

یکی از مسائل مهمی که معمولا ذهن مشتریان را درگیر خود می‌سازد، عوامل تاثیرگذار بر قیمت میلگرد است. به طور کلی قیمت میلگرد و سایر مقاطع فولادی ثابت نیست و تحت تاثیر عوامل مختلفی تغییر می‌کند. عوامل مختلفی از جمله نرخ ارز، قیمت مواد اولیه، شاخص بورس و… می‌توانند به صورت مستقیم و غیرمستقیم روی قیمت محصولات فولادی تاثیر بگذارند. در ادامه به بررسی عوامل مختلفی که بر قیمت میلگرد تأثیر می‌گذارند، می‌پردازیم.

قیمت مواد اولیه تولید میلگرد

قیمت مواد اولیه تولید میلگرد از اهمیت بسیاری برخوردار است و به عنوان یکی از عوامل اصلی در تعیین قیمت نهایی محصول میلگرد مطرح می‌شود. از جمله مواد اولیه مورد استفاده در تولید میلگرد می‌توان به متریال‌های فلزی مانند آهن و کربن اشاره کرد. تغییرات در قیمت این مواد، می‌تواند تأثیر مستقیمی بر قیمت نهایی میلگرد داشته باشد.

به عبارت دیگر، افزایش یا کاهش در قیمت آهن و کربن می‌تواند منجر به افزایش یا کاهش قیمت میلگرد گردد؛ بنابراین، نظارت دقیق بر قیمت این مواد اولیه و تأثیرات آنها بر بازار میلگرد از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. تولیدکنندگان و مصرف‌کنندگان باید به دقت این تغییرات را پیگیری کنند تا تصمیمات مناسبی در خصوص خرید و فروش میلگرد بگیرند.

روش ‌های تولید فولاد خام

روش‌های تولید میلگرد، نقش مهمی بر هزینه تولید و در نهایت قیمت نهایی محصولات فولادی دارند. انتخاب دقیق روش تولید میلگرد، تجهیزات به کار گرفته شده و فرآیندهای به کار رفته می‌توانند تفاوت‌های قابل ملاحظه‌ای در هزینه تولید و کیفیت محصول نهایی ایجاد کنند.

به عنوان مثال، بهره‌گیری از فرآیندهای پیشرفته و بهینه در تولید میلگرد، منجر به کاهش هزینه‌های انرژی و مصرف مواد خام خواهد شد، که این امر می‌تواند به کاهش قیمت نهایی محصولات فولادی منجر شود. از سوی دیگر، استفاده از تجهیزات قدیمی و فرآیندهای کارخانه‌ای منسوخ می‌تواند هزینه تولید را افزایش داده و در نتیجه به افزایش قیمت میلگرد منجر شود.

بنابراین، پیشرفت‌ تکنولوژی و بروز شدن روش‌های تولید باید با دقت پیگیری شوند تا صنعت فولاد بتواند علاوه بر بهبود کیفیت محصولات، قیمت مناسبی را برای مصرف‌کنندگان ارائه دهد.

نرخ دلار و ارز

نرخ ارز و دلار در صنعت میلگرد از اهمیت بسیاری برخوردار است. اکثر تجارت‌ها و معاملات بین‌المللی در زمینه محصولات فولادی با استفاده از دلار انجام می‌شود؛ بنابراین هر تغییری در نرخ دلار می‌تواند تأثیر مستقیمی بر قیمت میلگرد داشته باشد و باعث افزایش یا کاهش آن شود.

به عبارت دقیق‌تر، اگر نرخ دلار نسبت به واحد پول ملی کشور افزایش یابد، قیمت میلگرد در بازار داخلی، افزایش می‌یابد. این افزایش ناشی از افزایش هزینه‌های واردات مواد اولیه و تجهیزات مرتبط با تولید میلگرد است. از طرفی، اگر نرخ دلار کاهش یابد، می‌تواند منجر به کاهش قیمت میلگرد شود؛ زیرا هزینه‌های وارداتی کاهش می‌یابد.

شاخص بورس

شاخص بورس و عملکرد شرکت‌های معدنی و صنعتی به طور مستقیم بر تعیین قیمت میلگرد تأثیر می‌گذارند. تغییرات در این شاخص‌ها می‌توانند نوسانات قیمت میلگرد را به شدت تحت تأثیر قرار دهند.

افزایش شاخص بورس و بهبود عملکرد شرکت‌های معدنی و صنعتی، معمولا باعث افزایش قیمت میلگرد نیز می‌شود. این افزایش قیمت می‌تواند نشان‌دهنده افزایش اعتماد سرمایه‌گذاران در صنعت فولاد و اقتصاد کلان کشور باشد.

از سوی دیگر، اگر شاخص بورس کاهش یابد و عملکرد شرکت‌های معدنی و صنعتی ضعیف شود، قیمت میلگرد ممکن است کاهش یابد. این موضوع بیانگر نگرانی‌ها و عدم اطمینان کاربران به بازار فولاد و اقتصاد کشور می‌باشد.

هزینه حمل و نقل

هزینه حمل و نقل میلگرد از محل تولید به مقصد، عامل مهمی در تعیین قیمت این محصول به حساب می‌آید. همچنین، تغییرات در این هزینه‌ها می‌توانند به طور مستقیم بر قیمت میلگرد تأثیر بگذارند. افزایش هزینه‌های حمل و نقل ممکن است منجر به افزایش قیمت میلگرد شود؛ زیرا تولیدکنندگان این افزایش را به مشتریان خود انتقال می‌دهند.

عواملی مانند افزایش قیمت سوخت، تغییر در تعرفه‌های حمل و نقل و شرایط جاده‌ها و راه‌های حمل و نقل می‌توانند بر هزینه حمل و نقل میلگرد تأثیرگذار باشند؛ بنابراین، تغییرات در این عوامل می‌توانند به تغییرات در هزینه حمل و نقل و در نتیجه قیمت میلگرد منجر شوند.

مدیریت بهینه هزینه‌های حمل و نقل و پیگیری دقیق این هزینه‌ها برای تولیدکنندگان و مشتریان میلگرد اهمیت دارد. از این طریق می‌توانید تأثیرات افزایش یا کاهش هزینه حمل و نقل را در قیمت نهایی محصول مدیریت کرده و تصمیمات بهینه‌تری در خصوص خرید و فروش میلگرد اتخاذ کنید.

تورم جهانی و تأثیر آن بر بازار

تورم جهانی و تغییرات در نرخ تورم از جمله عوامل مهمی هستند که می‌توانند تأثیر مستقیمی بر قیمت میلگرد داشته باشند. تورم جهانی معمولاً با کاهش ارزش پولی که مردم در اختیار دارند همراه است، و عموما منجر به افزایش مستمر و عمومی قیمت‌ها و ارزش پول ملی می‌شود. این تغییرات در ارزش پول و قیمت‌ها می‌توانند تأثیر مستقیمی بر قیمت مواد خام و مواد اولیه داشته باشند.

با افزایش تورم، هزینه تولید میلگرد افزایش می‌یابد؛ زیرا قیمت مواد خام و انرژی افزایش می‌یابد. این افزایش هزینه‌های تولید می‌تواند منجر به افزایش قیمت میلگرد شود. در مجموع تورم جهانی و تغییرات در نرخ تورم می‌توانند تأثیرات مستقیمی بر بازار میلگرد داشته باشند و بر تصمیمات مشتریان و تولیدکنندگان در مورد خرید و فروش این محصول تأثیر بگذارند.

بازه زمانی در سال

بازه‌های زمانی مختلف در طول سال می‌توانند بر قیمت میلگرد تأثیر بگذارند. به طور کلی تغییرات فصلی در تقاضا و عرضه باعث تغییرات چشمگیری در قیمت میلگرد می­شوند. به عنوان مثال، در فصل‌های سرد سال، تقاضا برای مصارف ساختمانی و ساخت و ساز کاهش می‌یابد؛ زیرا امور ساخت و ساز در مناطق سردسیر تا حدی متوقف می‌شوند. این می‌تواند منجر به کاهش قیمت میلگرد در این دوره شود.

به علاوه، در فصل‌هایی که تقاضا برای ساختمان‌سازی و توسعه صنایع افزایش می‌یابد، مثل فصل بهار و تابستان، قیمت میلگرد با افزایش شدید همراه است؛ زیرا با افزایش تقاضا میلگرد، ممکن است تامین میلگرد بازار دشوارتر از همیشه شود. این تغییرات فصلی در تقاضا و عرضه می‌توانند بر بازار میلگرد تأثیر گذار باشند و قیمت‌ها را در طول سال متغیر بسازند.

تغییر در صنایع مختلف دیگر

تغییرات در صنایع مختلف به عنوان یکی از عوامل مهم تعیین کننده قیمت میلگرد از اهمیت ویژه‌ای برخوردارند. به عنوان مثال، صنعت ساخت و ساز، صنعت خودروسازی و تولید تجهیزات الکتریکی از بزرگ‌ترین مصرف‌کنندگان میلگرد هستند و هر تغییر در فعالیت‌های این صنایع می‌تواند منجر به تغییرات قابل توجهی در تقاضای میلگرد شود.

برای مثال، افزایش تولید خودروها یا افزایش فعالیت‌های صنعت الکتریکی می‌تواند تقاضای بیشتری برای میلگرد ایجاد کند و در نتیجه قیمت آن را تحت تأثیر قرار دهد. این تغییرات در صنایع مختلف نشان‌دهنده پیچیدگی بازار میلگرد است که نیاز به مطالعه دقیق و بررسی تأثیرات متقابل بین این صنایع و بازار میلگرد دارند.

تصمیمات اقتصادی-سیاسی

تصمیمات اقتصادی- سیاسی دولت‌ها می‌توانند به عنوان یکی از عوامل کلان و تعیین‌کننده، روی قیمت میلگرد اثر بگذارند. از مهمترین تصمیمات سیاسی تاثیرگذار می­توان به سیاست‌های تعیین تعرفه‌ برای واردات محصولات فولادی، تدابیر حمایتی از صنعت فولاد، تغییرات در مالیات‌ و حقوق ورودی و… اشاره کرد. این تصمیمات می‌توانند تأثیرات مستقیم و غیرمستقیمی بر بازار میلگرد داشته باشند و در نهایت تغییرات چشم­گیری در قیمت میلگرد ایجاد کنند.

حجم واردات و صادرات

حجم واردات و صادرات میلگرد از جمله عوامل مهمی هستند که بر تعادل بازار و قیمت میلگرد تأثیر می‌گذارند. افزایش حجم واردات می‌تواند به افزایش عرضه میلگرد در بازار و در نتیجه کاهش قیمت منجر شود، در حالی که افزایش حجم صادرات می‌تواند به کاهش عرضه در داخل کشور و افزایش قیمت میلگرد منجر شود؛ از این رو می­توان ادعا کرد که نظارت دقیق بر حجم واردات و صادرات میلگرد و تصمیم‌گیری‌های مدیریتی، نقش مهمی در تعیین قیمت نهایی میلگرد دارند.

از کجا میلگرد بخریم ؟

یکی از سوالات مهمی که ممکن است برای مصرف‌کنندگان محصولات فولادی به وجود بیاید، این است که میلگرد با کیفیت را از کجا بخریم؟ برای پیدا کردن بهترین مرجع خرید میلگرد، به راهنمای خرید میلگرد نیاز خواهید داشت. در این راستا، شرکت فولادسل به عنوان یکی از بهترین گزینه‌ها در بازار میلگرد و فولاد شناخته می‌شود. این شرکت با سابقه و تجربه‌ای طولانی در صنعت فولاد، از منابع معتبر برای تأمین میلگرد به حساب می آید.

شرکت فولادسل سال‌ها است که محصولات با کیفیت و استاندارد خود را با قیمت‌های رقابتی ارائه می‌دهد. تعهد به ارائه خدمات و محصولات برتر، از ویژگی‌های این شرکت است. از طریق تماس با شرکت فولاد سل و درخواست قیمت و شرایط خرید، بهترین انتخاب را برای پروژه‌های خود داشته باشید. پس برای بهره­مندی از مشاوره و پشتیبانی کامل این شرکت همین حالا به سایت فولادسل مراجعه کنید و خرید میلگرد را از بهترین مرکز فروش مقاطع فولادی تجربه کنید.

میلگرد چگونه به تولید می‌رسد؟

تولید میلگرد یک فرآیند پیچیده و حیاتی در صنعت فولاد و ساختمانی است که نقش مهمی در ساخت و سازهای مدرن دارد. فرایند تولید این محصول کاربردی به روش‌های مختلفی انجام می‌شود.

· تولید میلگرد به روش نورد گرم: در فرآیند تولید میلگرد به روش نورد گرم، از دمای بالا (حدود 1000-1100 درجه سانتیگراد) برای نرم شدن شمش فولادی استفاده می‌شود. این دما باعث می‌شود که مولکول‌ها و اتم‌های فلزی در شمش به طور نسبی آزاد شوند و شمش نرم گردد. سپس شمش نرم شده از طریق غلتک‌هایی با چینش 4 وجهی و 8 وجهی عبور می‌کند تا میلگردها با قطر مناسب تبدیل شوند. این مرحله به نام “رافینگ” شناخته می‌شود.

· تولید میلگرد به روش نورد سرد: روش نورد سرد یکی از دیگر روش‌های تولید میلگرد است که با روش نورد گرم، تفاوت‌های مهمی دارد. در این روش، شمش فولادی در مراحل اولیه نورد، سرد می‌شود، به این معنا که پس از خروج از کوره‌ و قبل از ورود به غلتک‌ها، دمای شمش به طور قابل ملاحظه‌ای کاهش می‌یابد. سپس شمش سرد شده به شکل میلگرد نورد می‌شود.

· تولید میلگرد به روش ترمکس: روش ترمکس یکی از روش‌های نوین و نسبتاً جدید در تولید میلگرد است که تفاوت‌های مهمی با روش‌های سنتی دارد. در این روش، میلگرد تولیدی در مرحله‌ی نورد گرم با سرعت بسیار بالا و به وسیله آب و روغن خنک می‌شود. این سرعت بالای سردسازی باعث می‌شود که سطح میلگرد به سرعت سخت شود؛ اما مرکز آن هنوز داغ باقی بماند.

· تولید میلگرد به روش آلیاژسازی: روش آلیاژسازی یا میکرو آلیاژی یکی از روش‌های متمایز در تولید میلگرد است که با افزودن عناصر آلیاژی به شمش فولادی انجام می‌شود. این عناصر آلیاژی می‌توانند عناصری مانند وانادیوم، نیوبیوم، تیتانیوم، کروم، مولیبدن و … باشند. افزودن این عناصر به شمش فولادی منجر به تغییرات مهم در خواص مکانیکی و شیمیایی میلگرد می‌شود. روش آلیاژسازی به تولید میلگرد‌های با ویژگی‌های خاص کمک می‌کند. برای مثال، افزودن کروم به میلگرد می‌تواند مقاومت آن را در برابر زنگ‌ زدگی و خوردگی افزایش دهد. به همین ترتیب، افزودن وانادیوم می‌تواند استحکام و سختی میلگرد را افزایش داده و تاثیر مثبتی در مقاومت به فشار و کشش آن داشته باشد.

در نهایت انتخاب روش مناسب برای تولید میلگرد آجدار یا ساده باید با توجه به نیازها و کاربردهای مورد نظر انجام شود. اگر نیاز به میلگرد با ویژگی‌های خاصی مانند باکیفیت، مقاومت به خوردگی، جوش‌پذیری و شکل‌پذیری خاص هستید، روش آلیاژسازی می‌تواند گزینه مناسبی باشد.

بهترین کارخانه های تولید کننده میلگرد کدامند؟

1. ذوب آهن اصفهان

کارخانه ذوب آهن اصفهان یکی از بزرگترین و مهم­ترین واحدهای صنعتی در کشور ایران می‌باشد. این کارخانه دارای تاریخچه‌ای طولانی در صنعت فولاد داخلی است. این مرکز فعالیت خود را از سال 1346 آغاز کرده و تا به امروز، به ایجاد واحدهای مختلفی در زمینه فولاد و صنایع مرتبط پرداخته است. کارخانه ذوب آهن اصفهان در نیمه اول دی‌ماه 1350، به بهره‌برداری از کارگاه‌های کک سازی، آگلومراسیون و کوره بلند شماره 1 رسید و این اقدامات مهم به تولید مواد اولیه فولادی در کشور کمک بزرگی کرد.

ذوب آهن اصفهان در دی ماه سال 1351، در بخش فولادسازی و مهندسی نورد با ظرفیت 550 هزار تن در سال، تولید محصولات فولادی مانند تیرآهن و میلگرد را آغاز کرد. این واحد به عنوان یکی از پیشروهای تولید فولاد با کیفیت در ایران شناخته شد و استانداردهای کیفیتی بین‌المللی را نیز دریافت کرد.

در حال حاضر، ظرفیت تولید ذوب آهن اصفهان به 3 میلیون و 600 هزار تن فولاد و مقاطع فولادی رسیده است و محصولات با کیفیت بالا را در بازار داخلی و بین‌المللی عرضه می‌کند. این کارخانه جایگاه اول در لیست تولید کننده برتر میلگرد ایران را به خود اختصاص داده و محصولات متنوع خود را با استانداردهای ملی ایران تولید می‌کند.

از محصولات فولادی این مجموعه می­توان به تیرآهن‌های مختلف، نبشی‌ها، میلگردها، ریل‌ها، شمش‌های ساختمانی و فولادهای صنعتی مختلف اشاره کرد. همچنین، این شرکت فراورده‌های فرعی نیز تولید کرده و به بازار عرضه می‌کند. تولیدات ذوب آهن اصفهان به عنوان یک بخش اساسی از صنعت فولادسازی کشور، از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است.

2. کارخانه فولاد خراسان

کارخانه فولاد خراسان یکی از بزرگترین و قدیمی­ترین تولیدکنندگان میلگرد در ایران است و محصولات آن، به ویژه میلگرد نیشابور، به عنوان یکی از محصولات معتبر و محبوب در صنعت آهن و فولاد ایران شناخته می‌شوند. کارخانه فولاد خراسان در فاصله ۱۵ کیلومتری شمال غرب شهر نیشابور واقع شده و به همین دلیل، میلگرد تولیدی آن به نام “نیشابور” شناخته می‌شود.

کارخانه فولاد خراسان از استانداردهای ملی ایران با شماره 3132 پیروی می‌کند و تضمین کیفیت محصولات آن باعث شده تا در لیست اصولی‌ترین واحدهای صنعتی در زمینه تولید فولاد در کشور قرار بگیرد.

محصولات این کارخانه شامل انواع میلگرد، شمش فولادی، آهن اسفنجی و بریکت می‌شوند. این محصولات به دلیل کیفیت بالا و کاربرد متنوع، با تقاضای شدید کاربران مختلف روبرو شده اند؛ به­طوری که بسیاری از صنایع مختلف از آن‌ها استفاده می‌کنند.

در حال حاضر، این کارخانه سه نوع میلگرد تولید می‌کند که شامل میلگرد ساده، میلگرد آجدار مارپیچ و میلگرد آجدار جناقی می‌شوند. فولاد خراسان برای بهبود خواص مکانیکی محصولات خود از روش‌های عملیات حرارتی کوئنچ و ترمکس استفاده می‌کند.

3. فولاد آذربایجان میانه

کارخانه فولاد آذربایجان (میانه) یکی از بزرگ‌ترین واحدهای تولید میلگرد در ایران است که فعالیت خود را از سال 1379 در شهر میانه استان آذربایجان شرقی آغاز کرده است. این کارخانه به دلیل قرارگیری در نزدیکی راه آهن سراسری و دسترسی به جاده‌های مهم، نقش کلیدی در تأمین میلگرد برای بازارهای داخلی و خارجی دارد.

محصولات با کیفیت بالا و استانداردهای بین‌المللی این کارخانه به عنوان یکی از محبوب‌ترین آهن‌آلات در بازار ایران شناخته می‌شوند. کارخانه فولاد آذربایجان با دریافت گواهینامه‌های استاندارد بین‌المللی ISO 9001، ISO 14001 و ISO 18001 به تولید محصولات با کیفیت و استانداردهای بین‌المللی تعهد دارد.

این کارخانه انواع محصولات فولادی مانند میلگرد آجدار در اندازه‌ها و گریدهای مختلف، و همچنین میلگرد ساده در اندازه‌های متنوع را ارائه می‌دهد. این موضوع باعث شده تا مشتریان امکان انتخاب محصولات بر اساس نیاز و مشخصات مورد نظر خود را داشته باشند.

سایر محصولات شرکت فولاد آذربایجان شرقی بناب شامل موارد زیر می‌شوند:

· میلگرد ساده فولاد آذربایجان

· میلگرد آجدار فولاد آذربایجان

· پروفیل نبشی

· پروفیل ناودانی مجتمع فولاد آذربایجان

· تسمه مجتمع فولاد آذربایجان

4. کارخانه فولاد کرمان (بردسیر)

شرکت صنایع فولاد کرمان (بردسیر) اولین بار در سال ۱۳۶۹ ثبت شده و از آن زمان فعالیت خود را آغاز کرده است. این کارخانه در نزدیکی شهرستان بردسیر (۴۵ کیلومتری جنوب غربی شهر کرمان) قرار دارد و در این مدت طولانی به عنوان یکی از عوامل کلان در زنجیره تولید صنعت فولاد در سطح ملی و منطقه‌ای به شهرت رسیده است.

کارخانه نورد گرم مجتمع فولاد کرمان، در سال ۱۳۸۰ با ظرفیت تولید سالیانه ۱۵۰ هزار تن به بهره‌برداری رسید و هم‌اکنون با ظرفیت افزوده به ۲۲۰ هزار تن در سال فعالیت می‌کند. همچنین، فاز دوم این کارخانه شامل کارخانه فولاد‌سازی با ظرفیت ۴۲۰ هزار تن در سال است که در ماه مرداد سال ۱۳۹۴ به بهره‌برداری رسیده است.

میلگرد بردسیر کرمان با اندازه‌های متنوع از ۸ تا ۳۲ میلی‌متر و در گریدهای AII و AIII با استفاده از روش ترمکس در واحد نورد گرم این کارخانه تولید می‌شود. تمامی این ویژگی‌ها و قابلیت‌ها باعث شده است که کارخانه فولاد کرمان (بردسیر) به عنوان یکی از معتبرترین واحدهای تولید فولاد در ایران و منطقه شناخته شود.

5. مجتمع فولاد آناهیتا گیلان

شرکت فولاد آناهیتا گیلان، به عنوان پنجمین تولید کننده برتر میلگرد در ایران شناخته می‌شود. این کارخانه فعالیت خود را در اواخر سال 1389 با تغییر کاربری و انتقال سهام به منظور تولید انواع میلگرد ساختمانی آغاز کرده است. مجتمع فولاد آناهیتا دارای مساحت 20908 متر مربع بوده و انواع میلگرد در سایزهای مختلف از 8 تا 32 را تولید می‌کند.

تولید آزمایشی کارخانه فولاد آناهیتا گیلان در اواخر سال 1392، با ظرفیت 320 هزار تن میلگرد در سال آغاز شد. در حال حاضر این کارخانه، دو گروه میلگرد به نام‌های A2 و A3 که در بازار ایران به عنوان میلگردهای عمده و پرمصرف شناخته می‌شوند، را تولید می‌نماید.

نام‌گذاری این میلگردها از استاندارد GOST 5781 روسیه گرفته شده است و از نظر استاندارد ملی 3132 ایران، این میلگردها به ترتیب با نام‌های آج 340 و آج 400 شناخته می‌شوند. مشخصات فیزیکی میلگرد آناهیتا گیلان مانند قطر اسمی و مشخصات هندسی آج، خواص مکانیکی و… با استاندارد ملی ایران تطابق دارد. همچنین، محصولات پس از تولید به واحد کنترل کیفیت ارسال شده و پس از تأیید کیفیت، بسته‌بندی و وارد بازار مصرف می‌شوند.

6. مجتمع فولاد ظفر بناب

مجتمع فولاد ظفر بناب با سرمایه گذاری بخش خصوصی و تمرکز بر تولید انواع میلگرد، در سال ۱۳۸۶ تأسیس شد و اولین فعالیت‌های خود را آغاز کرد. این مجموعه به واسطه توسعه امکانات زیربنایی و استفاده از تکنولوژی روز دنیا، به تولید میلگرد با ظرفیت سالیانه ۲۰۰ هزار تن پرداخته است.

این مجتمع محصولات متنوعی از جمله میلگرد، تیرآهن، ناودانی، نبشی و شمش بیلت تولید می‌کند. ظفر بناب با توجه به رعایت استانداردهای ملی و بین‌المللی، توانسته باکیفیت‌ترین و مرغوب‌ترین محصولات فولادی بازار را به خود اختصاص بدهد.

7. صنایع فولاد روهینا جنوب

صنایع فولاد روهینا جنوب (South Roohina Steel) یک مجتمع فولادی معتبر است که در زمینه تولید میلگرد با تمرکز بر گریدهای A4 و A3 و مطابق با استانداردهای ملی و بین‌المللی فعالیت می‌کند. این مجموعه در سال ۱۳۸۹ در استان خوزستان، شهرستان دزفول، با مساحتی بالغ بر ۱۰۰ هکتار تأسیس شد. مجتمع فولاد روهینا جنوب دارای یک واحد نورد با ظرفیت ۵۰۰ هزار تن به نام “ریبار” و یک واحد ذوب و نورد پیوسته با ظرفیت ۴۵۰ هزار تن به نام “میدا” است.

این مجموعه با بهره‌گیری از تکنولوژی‌های روز دنیا و بهره‌مندی از تخصص و تجربه کارکنان خود توانسته استانداردهای بالا را در تولید محصولات خود حفظ کند. به علاوه، مجموعه فولاد روهینا جنوب توجه خاصی به صرفه‌جویی در هزینه‌ها و کاهش مصرف انرژی دارد.

اهداف اصلی مجموعه فولاد روهینا جنوب شامل تولید و عرضه محصولات متنوع و با کیفیت فولادی، پویایی در مسیر توسعه، حضور در بازارهای داخلی و جهانی، تولید اقتصادی محصولات با رضایتمندی مشتریان و استفاده از تکنولوژی‌های روز دنیا می‌باشد.

محصولات مجتمع فولاد روهینا جنوب شامل میلگرد ساده و آجدار در انواع مختلف و اندازه‌ها، تیرآهن، ناودانی، نبشی و شمش بیلت می‌شوند. این مجموعه با توانایی تولید محصولات با کیفیت بالا و ویژگی‌های منحصر به فرد مانند استحکام بالا و وزن سبک استاندارد، محصولات خود را در بازار مصرف داخلی و خارجی عرضه می‌نماید.

8. فولاد بافق

فولاد بافق نیز یک مجموعه صنعتی بزرگ در مرکز کشور است که نقش کلیدی در تولید محصولات فولادی و تأمین نیازهای مصرفی داخلی و منطقه‌ای دارد. این مجموعه از واحدهای صنعتی متنوعی تشکیل شده و با تیم متخصصان و تجهیزات پیشرفته خود، برای افزایش بهره‌وری و رضایت مشتریان تلاش می‌کند. هدف اصلی این مرکز تولید تحقق سیاست‌های اقتصاد مقاومتی، توسعه صنعتی، اشتغال‌زایی و تولید ملی است. مجموعه فولاد بافق با توجه به مسئولیت‌های اجتماعی و حفاظت از محیط زیست، به امور زیست‌محیطی احترام گذاشته و از سیستم‌های بهبود مصرف انرژی در تولید استفاده می‌کند.

مجتمع فولاد بافق از زمان تأسیس خود در سال 1390 تاکنون به توسعه و پیشرفت مداوم پرداخته و با رعایت استانداردهای بین‌المللی، محصولات فولادی با کیفیت را تولید کرده و در بازارهای داخلی و خارجی عرضه می‌نماید. این مجموعه از تجهیزات پیشرفته آزمایشگاهی برای کنترل کیفیت محصولات استفاده می‌کند و تاکنون موفق به اخذ گواهینامه‌های مختلفی از جمله استاندارد‌های آزمایشگاهی و کیفیتی بین‌المللی شده است.

محصولات اصلی این مجموعه شامل میلگرد ساده و آجدار از گرید A3 با خواص شیمیایی یکنواخت می‌شود. تمام مراحل تولید این مجتمع، از انتخاب نمونه‌های محصول تا تست‌های مکانیکی در آزمایشگاه، به دقت انجام می‌شود تا کیفیت مطلوب تضمین گردد. این مجموعه علاوه بر توجه به کیفیت محصولات، به ابعاد زیست محیطی و ایمنی پرسنل نیز توجه ویژه‌ای دارد و از سیستم‌های بهبود مصرف انرژی در فرآیند تولید استفاده می‌کند.

9. شرکت صبا فولاد خلیج فارس

شرکت صبا فولاد خلیج فارس فعالیت‌های خود را در سال ۱۳۸۳ آغاز کرد و نام مجموعه را در تهران به ثبت رساند. از اهداف اصلی این مجموعه می­توان به تأسیس کارخانه‌ای با مساحت ۴۱۳ هکتار، برای تولید فولاد در بندرعباس با ظرفیت تولید ۴.۵ میلیون تن آهن اسفنجی و ۴.۵ میلیون تن اسلب و بیلت بود.

محصولات شرکت صبا فولاد خلیج فارس شامل آهن اسفنجی، بیلت، بریکت گرم آهن اسفنجی، شمش، تختال فولادی، میلگرد، تیرآهن و ورق می‌شوند. این محصولات در صنایع مختلف مصرف می‌شوند و توانایی تأمین نیازهای بازارهای مختلف را دارند.

10. کارخانه فولاد آریا ذوب

کارخانه فولاد آریا ذوب در سال ۱۳۸۳ تأسیس شد و فعالیت‌های تولیدی خود را با تولید میلگردهای گرید A2 در سایزهای ۱۶ و ۲۰ آغاز کرد. این واحد تولیدی در منطقه صنعتی اشتهارد استان کرج واقع شده و با گذشت زمان، تولید میلگرد گرید A3 را نیز به لیست محصولات خود افزود. در حال حاضر، کارخانه فولاد آریا ذوب با ظرفیت سالیانه بیش از ۱۰۰ هزار تن میلگرد، محصولات با کیفیت و مطابق با مشخصات فنی دقیق را به بازار ارائه می‌دهد.

محصولات این کارخانه شامل میلگردهای آجدار و ساده با مشخصات فنی متنوع همچون آج 340 (A2)، آج 400 (A3) و آج 500 (A4) می‌شوند. همچنین در این مجتمع میلگردهای ساده با ضخامت‌های مختلف از ۶ تا ۱۲۰ میلی‌متر و طول‌های متنوع از ۳ تا ۱۸ متر تولید می‌گردد. این محصولات با دقت و کیفیت بالا تولید شده و تمامی مشخصات فنی مهم از جمله ترکیبات شیمیایی، خواص مکانیکی، شماره ذوب، اندازه محصول و تاریخ تولید به دقت کنترل می‌شوند.

11. شرکت فولاد سرمد ابرکوه

شرکت صنایع آهن و فولاد سرمد ابرکوه با تأسیس واحد صنعتی و دانشگاهی، توانسته است اشتغالزایی و جذب نیروهای محلی را به خوبی دنبال کند. در حال حاضر حدود 400 نفر در بخش اداری و واحد نورد این شرکت مشغول به کار هستند. این شرکت همچنین واحد نوردی راه اندازی کرده و ظرفیت تولیدی آن، به 500 هزار تن میلگرد در سال رسیده است.

کارخانه سرمد ابرکوه یزد فعالیت خود را در سال 1391 آغاز کرد. این کارخانه با هدف توسعه طرح‌های فولادی و همکاری در برنامه‌های صنعتی کشور تأسیس شد. در حال حاضر، شرکت سرمد ابرکوه با تولید میلگرد، تیرآهن، شمش و مقاطع فلزی نقش مهمی در تأمین نیازهای داخلی بازار ایفا می‌کند.

این شرکت با موقعیت مکانی متمرکز در استان یزد و دسترسی به راه‌های اصلی کشور، توانایی پاسخگویی به نیازهای صنایع مرتبط در استان‌های همجوار را دارد. از آنجایی که کارخانه‌های مشابه در شعاع 100 کیلومتری واقع نیستند، این شرکت به عنوان منبعی مناسب برای تأمین مصنوعات فولادی در این مناطق شناخته می‌شود.

محصولات شرکت سرمد ابرکوه شامل میلگردهای با ابعاد متنوع و شمش‌های با کیفیت بالا می‌شوند. تمامی این تولیدات با استفاده از تجهیزات پیشرفته و تکنولوژی‌های مدرن تولید شده اند. این کارخانه به دلیل کیفیت بالای محصولات خود توانسته است سفارشات مهمی از پروژه‌های بزرگ کشور را جذب کند.

12. کارخانه فولاد خرمدشت

کارخانه فولاد خرمدشت، یک شرکت سهامی خاص در حوزه فولادسازی است که فعالیت خود را در سال 1388 آغاز کرد و در سال 1389 با ظرفیت اسمی 300,000 تن به بهره‌برداری رسید. این کارخانه در شهرک خرمدشت استان قزوین قرار دارد. موقعیت مکانی عالی این مرکز، نقش مهمی در موفقیت این کارخانه داشته است.

از مهم‌ترین محصولات این کارخانه می‌توان به میلگرد و شمش آهن اشاره کرد. میلگرد تولیدی فولاد خرمدشت، جزء مهمی از مصالح ساختمانی است و در صنعت ساخت و ساز به کار می‌رود. همچنین، شمش آهن نیز برای تولید قطعات مختلف استفاده می‌شود. این کارخانه تمرکز خود را روی بهبود کیفیت محصولات و افزایش رضایت مشتریان گذاشته و تمام محصولات خود را با استانداردهای ملی و بین‌المللی تولید می‌کند.

13. شرکت تولیدی فولاد سپید فراب کویر

شرکت تولیدی فولاد سپید فراب کویر فعالیت خود را در سال 1379 در زمینه بازرگانی و تجارت آغاز کرد. در سال 1381، با توجه به شناخت صحیح از بازار و نیازهای منطقه، ماهیت شرکت را به تولیدی تغییر داد و مجتمع تولیدی سپید فراب کویر را در شهرستان آران و بیدگل استان اصفهان راه‌اندازی کرد. این مجتمع تولیدی با سیستم اتوماسیون صنعتی، تولید میلگرد شاخه­ای و کلاف ساختمانی را آغاز کرد و به ظرفیت اسمی خود دست یافت.

محصولات این شرکت شامل موارد زیر می‌شوند:

محصولات صنعتی: این کارخانه با استفاده از تکنولوژی روز دنیا و دانش فنی بالا، نیازهای صنایع مختلف را در زمینه‌هایی از جمله صنعت خودرو و انرژی تامین می‌کند.

قطعات صنعتی: کارخانه فولاد سپید کویر محصولاتی مانند سیم جوش، تراشکاری، فورج، فولاد‌های خوش‌تراش و بلبرینگ را با استفاده از دانش و تجربه خود تولید می‌کند.

انرژی: شرکت فراب، فولادهای مختلفی از جمله کابل‌های فشار قوی و اتصالات مختلف را که در صنایع مرتبط با انرژی مورد استفاده قرار می‌گیرند را تولید می­کند.

محصولات ساختمانی: این کارخانه در ابتدا با هدف تولید محصولات ساختمانی راه‌اندازی شد و سپس با ایجاد تغییر در خطوط تولید، محصولات صنعتی را تولید کرد.

میلگرد پیش‌تنیده: میلگرد پیش‌تنیده با استحکام بالا و وزن کمتر نیز در این شرکت تولید می‌شود.

بهترین روش های خرید میلگرد کدامند؟

خرید میلگرد یکی از اقدامات حیاتی در پروژه­های ساختمانی و صنعتی است که نیاز به دقت و شناخت عمیق بازار دارد. برای داشتن بهترین تجربه در خرید این محصولات، لازم است مراحل مختلف را با دقت و توجه بالایی انجام دهید. اولین گام در این راه، تعیین نیازهای دقیق پروژه و انتخاب یک تامین‌کننده معتبر و با تجربه است. مهمترین معیار در انتخاب تامین‌کننده، تضمین کیفیت و استانداردهای ایمنی محصولات است. همچنین باید به شرایط پرداخت و قیمت‌ها با دقت توجه داشته باشید.

شرکت فولادسل به یکی از منابع معتبر خرید میلگرد، روش‌های مختلفی را برای مشتریان فراهم کرده است. از بهترین روش‌های خرید میلگرد در این سایت می‌توان به روش خرید اعتباری، خرید چکی و نقدی اشاره کرد. مشتریان با مراجعه به این سایت می‌توانند بسته به نوع نیاز و توانایی مالی خود، یکی از این روش‌ها را انتخاب نمایند و پروژه‌های خود را راه‌اندازی کنند.

جمع بندی

قیمت میلگرد به عوامل مختلفی از جمله مسائل اقتصادی، تولیدی و بازاری بستگی دارد. شرکت‌های تولیدی و فروش میلگرد، از جمله شرکت فولاد سل، اطلاعات مفیدی در مورد قیمت‌ها و شرایط فروش ارائه می‌دهند. پس اگر قصد خرید میلگرد با بهترین قیمت را دارید پیشنهاد می‌کنیم همین حالا به سایت فولادسل مراجعه نمایید. کارشناسان فروش این شرکت به مشتریان و تولیدکنندگان کمک می‌کنند تا تصمیمات بهتری در مورد خرید و فروش میلگرد بگیرند. به طور خاص، استعلام قیمت از شرکت فولادسل، این امکان را به شما می‌دهد تا اطلاعات دقیق و بروزی را به دست آورید و به کمک آن خریدی هوشمندانه و به صرفه را تجربه نمایید.